全自動小型鋁塑包裝機的基本工作原理是將待包裝的產(chǎn)品放入機器內(nèi)部，然后通過加熱、壓縮、封口等一系列工序完成包裝過程。具體來說，它首先將鋁箔卷料送入切割器進行切割，然后將切好的鋁箔片送入熱合機進行熱合，之后將熱合好的鋁箔片與塑料薄膜一起送入封口機進行封口。整個過程由電腦控制，操作簡單方便。

在切割階段，設(shè)備會根據(jù)需要調(diào)整切割速度和切割深度，以確保鋁箔片的尺寸和形狀符合要求。在熱合階段，設(shè)備會將鋁箔片和塑料薄膜放在一起，通過加熱使其粘合在一起。在封口階段，設(shè)備會將已經(jīng)熱合好的鋁塑復合袋進行封口處理，以保證產(chǎn)品的密封性和保鮮性。

除了基本的切割、熱合和封口功能外，一些全自動小型鋁塑包裝機還具備自動計量、輸送、堆垛等功能，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

全自動小型鋁塑包裝機特點：

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu)，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

全自動小型鋁塑包裝機的維護保養(yǎng)包括以下幾個方面：

1.定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)，包括清洗設(shè)備、更換易損件、加油等。

2.檢查傳動機構(gòu)、電機運行狀態(tài)。

3.檢查和更換電控元件和氣動元件。

4.對設(shè)備進行維修時，必須根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的維修手冊進行操作，禁止擅自拆卸設(shè)備。

5.注意安全，禁止在運行時進行維修保養(yǎng)。

平板式全自動鋁塑包裝機技術(shù)參數(shù)：